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工作原理
活性炭在线吸附-热脱附催化燃烧系统包括干式过滤、吸附、脱附、催化燃烧四个工作过程。
第一过程:采用G4 F5、F7级过滤材料(会根据需要处理的工况,种类设计选择不同的过滤级别)对进入活性炭吸附床的有机废气进行过滤,确保进入吸附材料的气体是洁净的,以免堵塞吸附材料的空隙,使吸附材料失效,达不到预期的治理效果;
第二过程:采用特种蜂窝活性炭多微孔及表面张力等特性来将挥发性有机废气吸附,使排出的废气得到净化;
第三过程:活性炭吸附饱和后,按照一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机物用热气流脱出并进入催化燃烧装置;
第四过程:进入催化燃烧装置高浓度有机废气进一步加热后,升到300℃左右,在催化剂的作用下分解为二氧化碳和水,分解放出的热量经高效换热器回收用于加热进入催化燃烧装置的高浓度有机废气:三个过程在运行一定的时间后达到平衡后,整个过程无需外加能源加热,减少电能的消耗,而吸附剂经过脱附再生后又重新具有吸附能力可继续使用。
在线吸附热脱催化燃烧附系统采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程的封闭循环,运行过程中不产生二次污染,运行费用低;
催化剂采用贵金属铂、钯高效催化剂,催化燃烧效率达98.5%以上,催化剂寿命长、催化剂分解温度低,脱附预热时间段,能耗低;
采用高效换热系统,确保热量可以在系统内充分利用;
PLC+触摸屏集中控制系统,设备运行,操作过程实现全自动化,运行过程稳定可靠:
安全设施完备,设有自动和手工消防喷淋、阻火器、防爆配置、报警器及自动停机等保护措施。
使用大中型企业如化工、印刷包装、工业涂装等生产过程中不同风量的有机废气处理。